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钢体结构三维扫描-钢厂数据测量-三维扫描测量技术

发布时间:2020-12-01 访问量:1766

三维激光扫描服务,三维数字化扫描,钢体结构三维扫描,钢体数据测量,工厂数字化逆向仿真建模。泰来三维为大家提供专业的三维数字化服务,关于三维扫描技术在钢体结构中的应用,泰来三维为大家提供解答。钢铁的产生为人们生活提供了便利。相较于其他建筑材料,它的耐热和韧性好,强度高且可塑性强。由于钢铁具有可焊性、不渗透性等优点,被大范围应用于房屋建筑、桥梁搭建等领域。随着技术的改良,如今的钢铁制作简单,施工周期短,成了工程行业必须的工程材料之一。

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由于钢结构建筑日益增多,在人们频繁的使用过程中,也渐渐发现了钢结构的缺点,比如耐腐蚀性差、不耐火易产生扭曲等。因此在工厂生产调整以及工程后期质量保障维护等过程中,对钢铁的变形观测改良升级查漏补缺工作,是对建筑工作安全保障的重要手段之一。优化升级的过程中就涉及到数据的采集反馈。我们需要在已生产使用的钢铁中进行数据采集。通过收集到的数据进行分析,与原有的设计数据进行调整,优化产品参数。

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手工测量是传统获取现场资料的最常见且最经济的方法,但是钢体大小不一,大体积钢体不可移动难免有测量盲区,加之钢体测量一般都是在工厂内测量,厂区内的高压设备区域危险性极高,人工无法测量,就使得测量工作很难进行。为了采集到不同形状、体积的钢体结构,我们采用三维扫描技术进行数据采集。利用大空间扫描仪Faro Focus S350和手持扫描仪Artec Eva两种扫描设备进行大空间数据与小物体精确数据的采集,实现数据的完整性、准确性、全面性。

 


三维激光扫描技术是一种面测量,点的采集密度大、精度高,且是主动式非接触测量,无需设备反射棱镜,因此解决了因人员无法触及而数据获取失败的问题,突破了传统单点测量和人工测量的方式。以高密度、高分辨率获取扫描物体的三维点云数据,能够得到完整全面的三维空间信息,利用“点云”真实呈现建筑的整体结构和形态,从而实现建筑的整体改造设计和变形检测。

 

对于大型钢结构建筑,由于钢的延性好,在收到较大的外力作用时其产生变形,导致物体形状更加复杂,测量难度加大。为了获得完整、全面、连续的全景点云数据。泰来三维采用Faro focus s 350三维扫描仪,从多角度、多方向测量大型钢体的结构变形,快速获得钢结构表面的精确数据。当然,对于一些小型钢体,由于数据点密集,对数据精度要求高,采用ARTec-EVA扫描仪获取物体表面的各种精细数据。

 


由于点云数据采集过程中,不可避免地会产生冗余数据和噪声数据。对于肉眼能识别的噪声点进行手动删除,肉眼无法识别的用专业软件进行噪点删除。去噪后,对点云进行拼合。将完整的点云数据导入建模软件,建立钢结构整体三维模型。将整个三维模型导入到专业软件中与设计模型进行匹配,并对实体模型相对于设计模型的变形和位移值进行比较分析,以检测钢结构的变形。

 

三维激光扫描技术也被称为实景复制技术,也被形容为逆向建模技术。无需大量人力物力,对资料的要求很低,这对工程工厂的成本控制有很大帮助,提供工作效率、节省作业时间、降低项目开销,更加保障了验收质量。三维扫描技术在钢铁钢体数据测量领域应用频繁,泰来三维作为专业的数字化服务专家,在钢体测量方面有着丰富的专业知识和技术团队。

 


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